Силиконовая реплика

Силиконовая реплика, также известная как вакуумная реплика, является быстрым и экономически эффективным альтернативным решением для производства мелких партий формованных деталей.3D-печать SLA используется в качестве прототипов, в то время как формы изготавливаются из силиконового материала, а полиуретановый PU-материал заливается вакуумным инъекционным процессом для создания копии.

Преимущества репликации силикона

Силикон обладает отличными физическими и химическими свойствами, что делает его мягким, прозрачным, высокотемпературным и химически коррозионно-устойчивым материалом.Силиконовая реплика может обеспечить защиту в следующих аспектах::

Пыль и водонепроницаемость: силиконовые формы могут эффективно блокировать попадание пыли и влаги на поверхность предметов, защищая их внутренние компоненты от загрязнения и повреждения.

Противоподразнения: силиконовые формы обладают определенной степенью эластичности и мягкости, которые могут поглощать внешние воздействия и трение, уменьшать царапины и износ на поверхности предметов.

Внутризащиту от излучения: Силикон обладает хорошей электрической изоляцией, которая может в некоторой степени изолировать поверхность предметов от внешнего тока и статического электричества,предотвращение статических повреждений и опасности от ударов током.

Противоокисление: силиконовые формы могут предотвратить контакт кислорода и других окислительных веществ с поверхностью предметов, замедлить возникновение реакций окисления,и продлить срок службы объектов.

Шаг 1: создание прототипа

Качество копии зависит от качества прототипа.Мы можем распылять текстуры или выполнять другие эффекты обработки на поверхности прототипа SLA для моделирования окончательных деталей продуктаСиликоновые формы точно воспроизводят детали и текстуры прототипа, обеспечивая высокую степень согласованности между поверхностью копии и прототипом.

Шаг 2: создание силиконовой формы

Силиконовая резина имеет отличную химическую устойчивость, производительность самовыпускания и гибкость.который может минимизировать сжатие и эффективно воспроизводить детали деталей от прототипа до формыПроцессы производства силиконовых форм следующие:

Приклеивайте клейкую ленту вокруг плоской области прототипа для легкого открытия формы в будущем, которая также станет разделительной поверхностью окончательной формы.

Повесить прототип в коробку и поставить резиновый стержень на часть, чтобы установить порт для налива и выхлопного отверстия.

Введите силиконовый гель в коробку и пылесосите его, а затем отвердите в духовке при температуре 40 °C.°Cв течение 8-16 часов, в зависимости от объема формы.

После отверждения силиконового материала, коробка и клейкий стержень удаляются, и прототип выводится из силиконового материала, чтобы сформировать полость.

Шаг 3: Вакуумная впрыска

Во-первых, поместите силиконовую пленку в духовку и предварительно нагреть ее до 60-70°C.

Чтобы избежать прилипания и дефектов поверхности, очень важно правильно выбрать средство освобождения и правильно использовать его перед закрытием формы.

Приготовьте полиуретановую смолу, нагрейте до 40 градусов.°C перед использованием смешивать двухкомпонентную смолу в правильных пропорциях, а затем тщательно перемешивать под вакуумом и дегазом в течение 50-60 секунд.

Продолжительность обработки в среднем составляет около часа.

После отверждения извлечь отливку из силиконовой формы.

Повторив этот шаг, можно получить более сложные модули.

Силиконовая реплика имеет следующие преимущества:

(1) Низкие затраты на производство. Стоимость обработки также намного ниже, чем на станковой обработке и 3D-печати;

(2) Короткий производственный цикл. Сэкономить время на открытии формы и значительно повысить эффективность производства;

(3) Не нужно открывать формы. сэкономить время на разработке формы, заработать ценное время для клиентов для разработки новых продуктов, и воспользоваться рыночными возможностями;

(4) Высокая степень восстановления, низкая вероятность сбоя обработки;

(5) Подходит для производства небольших партий, с коротким временем настройки и низкой стоимостью;

(6) Изящное и тщательное изготовление, без завязок.

Силиконовая реплика, выбирайте промышленных специалистов для большего профессионализма и спокойствия!Точная допустимая величина - плюс или минус 0.5 на каждые 100 мм, и максимальный размер формования может достигать 2 м * 1 м * 1 м. Процесс усовершенствован, и форма может быть сформирована примерно за час, достигая быстрого высвобождения формы.В то же времяПрофессионалы промышленности Шэньчжэня сосредоточены на исследованиях и применении силикона в автомобильной промышленности.целью которого является предоставление клиентам автомобильной промышленности эксклюзивных услуг, таких как производство прототипов, быстрое создание прототипов, производство небольших серийных испытаний и индивидуальная модификация автомобилей.упрощение автомобильных исследований и разработок и производства, более эффективным, экологически чистым и с более низкими затратами.