Преамбула
Лист имеет характеристики легкого веса, высокой прочности, проводимости, низкой стоимости и хорошей производительности серийного производства.Автомобильная промышленность, медицинского оборудования и других областей, таких как компьютерные чехлы, мобильные телефоны, MP3, листовой металл является важным компонентом.Проектирование деталей из листового металла стало очень важной частью процесса разработки продукцииИнженер-механик должен владеть навыками проектирования листовых деталей, чтобы проектируемый листовой металл соответствовал требованиям продукта.Такие требования, как функциональность и внешний вид, могут сделать изготовление штамповых форм простым и недорогимШесть распространенных процессов обработки листового металла включают в себя: изгиб листового металла, лазерная резка, гидроформирование, обшивка, глазка и прокол.
一、Сгибание листового металла
Сгибание листового металла - это метод обработки металла, используемый для изгиба листового металла в желаемую форму или угол.Механическая сила или давление обычно используется для изгиба металлического листа под желаемым угломНиже приведен процесс изгиба листового металла:
(1)Выбор подходящей пластины: Перед производством необходимо выбрать пластину.Обычно выбираются горячекатаные профили толщиной от 0,5 до 2 мм и материал, такой как сталь q235a или 45;
(2)Разрезать материал в соответствии с дизайнерским размером чертежа: сначала вычислить количество резки пластины (т.е. развернутую длину) в соответствии с требованиями чертежа,и затем разрезать материал в соответствии с развернутой длиной для последующего использования;
(3)Маркировка и расположение: поместить материалы в порядок и закрепить их в соответствии с обозначенными линиями расположения;
(4)Уровнение, выравнивание и сварка: выравнивание, выравнивание и сварка расположенной заготовки;
(5)Смельчение и полировка: Смельчение и полировка готовыхПродуктыс песочной бумагой.
二、Лазерная резка
Лазерная резка листового металла - это метод обработки листового металла, который использует лазерные лучи для резки металлических материалов.высокоэффективная технология резки, широко используемая в области обработки листового металла и производстваОсновные процессы:
(1) Цифровой дизайн: Во-первых, для создания программы лазерной резки необходимо цифровое проектирование золотого изделия.
(2) Подготовка к обработке: Подготовка к резке материала в соответствии с процедурой лазерной резки, включая регулирование параметров, таких как скорость резки и мощность.
(3) Начать резку: запустить лазерную режущую машину так, чтобы лазерный луч точно позиционировал и резал заготовку.дуги и сложные кривые с точностью до 0.05 мм.
1По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка имеет следующие преимущества:
(1) Высокая точность: лазерный луч чрезвычайно тонкий и может достичь высокой точности резки, а разрезка гладкая и свободная от вырезов.
(2) Без контакта: лазерная резка не требует контакта с материалом, что уменьшает деформацию и загрязнение материала.
(3) Широкий спектр применения: лазерная резка может резать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, никелевый сплав, сплав и т. д.
(4) Высокая эффективность производства: скорость лазерной резки быстрая, что может значительно сократить производственный цикл
(5) Программируемое управление: Система лазерной резки может управляться с помощью программирования для достижения автоматизированного производства.
2Применение лазерной резки:
Технология лазерной резки подходит для резки различных металлических материалов, включая следующие отрасли промышленности:
1Коммуникация: шасси, антенна, устройство диверсификации и т.д.
2Электроника: материнские платы, чехлы для телевизоров, чехлы для мониторов и т.д.
3Машины: автомобили, грузовики, поезда, мотоциклы, велосипеды и т.д.
4Строительство: двери, окна, перила, дворы и т.д.
5Суда: яхты и т.д.
三、Гидроформирование
Гидроформирование листового металла - это метод обработки листового металла, который использует гидравлическую силу для обработки листового металла в нужную форму.гидроформация использует высокое давление, обеспечиваемое гидравлической системой, для наложения силы на изгиб, растягивать или прессовывать металлические листы.
Первый шаг: подготовка материала
Производство и переработка деталей для штамповки листового металла требует сначала подготовки необходимых материалов.выбор материалов для штамповки деталей из листового металла должен определяться на основе их использования и требований к производительностиОбычно используемые материалы включают холоднокатаные плиты, горячокатаные плиты, оцинкованные плиты, нержавеющую сталь и т.д.
Шаг 2: Разработка формы
Перед производством и обработкой деталей штампования листового металла необходимо спроектировать форму в соответствии с формой и размером продукта.Качество конструкции формы напрямую влияет на качество готовых деталей штамповки листового металла.
Третий этап: обработка штампов
Обработка штампов является ключевым звеном в производстве и обработке деталей штамповки листового металла.материал подвергается воздействию и растягивается через штамп, чтобы деформировать его в желаемую форму и размерОбработка штамповки является эффективным и точным методом обработки, который может значительно повысить эффективность производства и качество продукции.
Шаг 4: Обработка поверхности
После завершения производства и обработки деталей штампования листового металла требуется обработка поверхности.направленные на улучшение эстетики и коррозионной стойкости продукта.
Шаг 5: Проверка качества
Последний шаг - это проверка качества. Проверка качества является ключевым шагом для обеспечения качества производства и обработки деталей штамповки листового металла.производительность и другие аспекты готового продукта, проблемы могут быть обнаружены и улучшены вовремя для обеспечения качества и стабильности продукта.
Короче говоря, производство и переработка деталей для штамповки листового металла - это сложный и важный процесс, каждый из которых требует строгого контроля для обеспечения качества и производительности конечного продукта.
四、ПромышленныйМужская компанияВозможности обработки листового металла
Шэньчжэнь ИндустриалMan Product RP&M Co.,Ltdявляется производителем обработки листового металла, в основном занимающимся точной обработкой листового металла, обработкой лазерной резки и обработкой рамок оборудования.Это мощная компания с богатым опытом в области НИОКР., производство и переработка листового металла для механических частей. завод. сосредоточившись на настройке и обработке автозапчастей более 20 лет,наша компания придерживается стандартов технологии обработки листового металла. Мы можем загрузить 3D-данные для цитирования в течение одной минуты. Мы можем обрабатывать различные материалы и методы обработки, с высоким качеством и коротким сроком доставки, в течение одного дня.Бренд защитит период строительства!
Преамбула
Лист имеет характеристики легкого веса, высокой прочности, проводимости, низкой стоимости и хорошей производительности серийного производства.Автомобильная промышленность, медицинского оборудования и других областей, таких как компьютерные чехлы, мобильные телефоны, MP3, листовой металл является важным компонентом.Проектирование деталей из листового металла стало очень важной частью процесса разработки продукцииИнженер-механик должен владеть навыками проектирования листовых деталей, чтобы проектируемый листовой металл соответствовал требованиям продукта.Такие требования, как функциональность и внешний вид, могут сделать изготовление штамповых форм простым и недорогимШесть распространенных процессов обработки листового металла включают в себя: изгиб листового металла, лазерная резка, гидроформирование, обшивка, глазка и прокол.
一、Сгибание листового металла
Сгибание листового металла - это метод обработки металла, используемый для изгиба листового металла в желаемую форму или угол.Механическая сила или давление обычно используется для изгиба металлического листа под желаемым угломНиже приведен процесс изгиба листового металла:
(1)Выбор подходящей пластины: Перед производством необходимо выбрать пластину.Обычно выбираются горячекатаные профили толщиной от 0,5 до 2 мм и материал, такой как сталь q235a или 45;
(2)Разрезать материал в соответствии с дизайнерским размером чертежа: сначала вычислить количество резки пластины (т.е. развернутую длину) в соответствии с требованиями чертежа,и затем разрезать материал в соответствии с развернутой длиной для последующего использования;
(3)Маркировка и расположение: поместить материалы в порядок и закрепить их в соответствии с обозначенными линиями расположения;
(4)Уровнение, выравнивание и сварка: выравнивание, выравнивание и сварка расположенной заготовки;
(5)Смельчение и полировка: Смельчение и полировка готовыхПродуктыс песочной бумагой.
二、Лазерная резка
Лазерная резка листового металла - это метод обработки листового металла, который использует лазерные лучи для резки металлических материалов.высокоэффективная технология резки, широко используемая в области обработки листового металла и производстваОсновные процессы:
(1) Цифровой дизайн: Во-первых, для создания программы лазерной резки необходимо цифровое проектирование золотого изделия.
(2) Подготовка к обработке: Подготовка к резке материала в соответствии с процедурой лазерной резки, включая регулирование параметров, таких как скорость резки и мощность.
(3) Начать резку: запустить лазерную режущую машину так, чтобы лазерный луч точно позиционировал и резал заготовку.дуги и сложные кривые с точностью до 0.05 мм.
1По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка имеет следующие преимущества:
(1) Высокая точность: лазерный луч чрезвычайно тонкий и может достичь высокой точности резки, а разрезка гладкая и свободная от вырезов.
(2) Без контакта: лазерная резка не требует контакта с материалом, что уменьшает деформацию и загрязнение материала.
(3) Широкий спектр применения: лазерная резка может резать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, никелевый сплав, сплав и т. д.
(4) Высокая эффективность производства: скорость лазерной резки быстрая, что может значительно сократить производственный цикл
(5) Программируемое управление: Система лазерной резки может управляться с помощью программирования для достижения автоматизированного производства.
2Применение лазерной резки:
Технология лазерной резки подходит для резки различных металлических материалов, включая следующие отрасли промышленности:
1Коммуникация: шасси, антенна, устройство диверсификации и т.д.
2Электроника: материнские платы, чехлы для телевизоров, чехлы для мониторов и т.д.
3Машины: автомобили, грузовики, поезда, мотоциклы, велосипеды и т.д.
4Строительство: двери, окна, перила, дворы и т.д.
5Суда: яхты и т.д.
三、Гидроформирование
Гидроформирование листового металла - это метод обработки листового металла, который использует гидравлическую силу для обработки листового металла в нужную форму.гидроформация использует высокое давление, обеспечиваемое гидравлической системой, для наложения силы на изгиб, растягивать или прессовывать металлические листы.
Первый шаг: подготовка материала
Производство и переработка деталей для штамповки листового металла требует сначала подготовки необходимых материалов.выбор материалов для штамповки деталей из листового металла должен определяться на основе их использования и требований к производительностиОбычно используемые материалы включают холоднокатаные плиты, горячокатаные плиты, оцинкованные плиты, нержавеющую сталь и т.д.
Шаг 2: Разработка формы
Перед производством и обработкой деталей штампования листового металла необходимо спроектировать форму в соответствии с формой и размером продукта.Качество конструкции формы напрямую влияет на качество готовых деталей штамповки листового металла.
Третий этап: обработка штампов
Обработка штампов является ключевым звеном в производстве и обработке деталей штамповки листового металла.материал подвергается воздействию и растягивается через штамп, чтобы деформировать его в желаемую форму и размерОбработка штамповки является эффективным и точным методом обработки, который может значительно повысить эффективность производства и качество продукции.
Шаг 4: Обработка поверхности
После завершения производства и обработки деталей штампования листового металла требуется обработка поверхности.направленные на улучшение эстетики и коррозионной стойкости продукта.
Шаг 5: Проверка качества
Последний шаг - это проверка качества. Проверка качества является ключевым шагом для обеспечения качества производства и обработки деталей штамповки листового металла.производительность и другие аспекты готового продукта, проблемы могут быть обнаружены и улучшены вовремя для обеспечения качества и стабильности продукта.
Короче говоря, производство и переработка деталей для штамповки листового металла - это сложный и важный процесс, каждый из которых требует строгого контроля для обеспечения качества и производительности конечного продукта.
四、ПромышленныйМужская компанияВозможности обработки листового металла
Шэньчжэнь ИндустриалMan Product RP&M Co.,Ltdявляется производителем обработки листового металла, в основном занимающимся точной обработкой листового металла, обработкой лазерной резки и обработкой рамок оборудования.Это мощная компания с богатым опытом в области НИОКР., производство и переработка листового металла для механических частей. завод. сосредоточившись на настройке и обработке автозапчастей более 20 лет,наша компания придерживается стандартов технологии обработки листового металла. Мы можем загрузить 3D-данные для цитирования в течение одной минуты. Мы можем обрабатывать различные материалы и методы обработки, с высоким качеством и коротким сроком доставки, в течение одного дня.Бренд защитит период строительства!
